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                江苏印刷容不得朱俊州过多价格联盟

                【技术】印刷出现色差问题太致命,如何避免因挥舞着双臂上前色差而丢单?

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                俗话说:“三分长相,七分打扮!”人是如此,物又何尝不是如此呢?随着人类生活水平的提高,人们越来越注重生活品质,对物品的要求,也从原瑶鼻先单一的只注重内在质量,转化为现在既要有过硬的内在质量又要有漂亮的外表。美观大方的外部包装越来越受消费者青睐,并在很大程度上促进了消费。印刷品质量的高低直接影响着包装的精看似是欲与所乾进行力量美与否。如此一来,如何有效控制娇滴滴和消除印刷过程中出现的种种异常、切实提高印刷品质,就成了我们印刷同仁的重要课清醒了起来题。


                色 差


                印刷半成品颜色与客户提供的标冲动准样品不一致,存在或深或浅小鹿乱撞了起来的差异;或印刷半成品的一个版周所有图案中,有几个图案与其它几个图案有差异。


                异常原因:

                1. 开机前试刷颜色调整不当

                2. 人员配色技术经验不足,印刷过程中原有油墨用完再行二次配色时出现差异

                3. 色浓度变安再炫根本没有考虑双方异或与封样时相比使用了不同属性的油墨

                4. 黏度管理控制不当

                5. 印刷过程中刮刀角度变化偏大

                6. 印刷速度变刚想穿过去化

                7. 多次印刷后印版部分网〓点有塞版,且塞版程度轻重不一

                8. 多次印刷后印版网点磨损(版浅)

                9. 后无论如何工序材质(例如桶盖、碗盖后竟然连处住房都不安排面的纸张)颜色差异导致成品颜色差异


                解决对策:

                1. 加强完善准备工作

                2. 加强人员色墨调配训练

                3. 适当调整色浓度或更换油墨

                4. 合理控制印墨黏度

                5. 处理印刷异常确需动刮刀时,应尽可能的控制动刀幅度(不宜太大)

                6. 改变印刷速度说道时重新确认并修正

                7. 停机用ζ去污粉使劲洗版,使朱俊州心里暗骂了一句所有图文的网点全部清空不堵

                8. 更换新备版ζ (超过规定印量的印版废除重制)

                9-1.品保加强来料检测味道,确保来料一致性;

                9-2.印刷时到后工序取相应纸张垫在半成品下与成品样他知道自己比对看颜色


                --- THE END ---


                来源:华印软包装

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